Czujemy się odpowiedzialni za środowisko
- ekologiczna włóknina rPET.
Panele akustyczne Petfelt z kolekcji CELL i ECLIPSE należą do grupy produktów monomateriałowych wykonanych w całości z włóknin poliestrowych, w tym z ponad 50% włókien rPET pochodzących z recyklingu butelek PET. Co ważne, dzięki specjalnej technologii panele nadają się do 100% przetworzenia. To nasz sposób na minimalizowanie odpadów plastikowych zaśmiecających oceany i degradujących środowisko naszej planety.
Dajemy nowe życie butelkom PET.
Wytworzona z nich ekologiczna włóknina rPET to materiał wytrzymały, o wysokich właściwościach akustycznych, a także przyjemny dla oczu i uszu oraz bezpieczny dla otoczenia. Włóknina rPET jest także odporna na długotrwałe działanie alkoholowych środków dezynfekujących, które są często stosowane podczas pandemii.
Dlaczego recykling tworzyw
sztucznych jest taki ważny?
Problem nadprodukcji tworzyw sztucznych to problem globalny. Plastiku wytwarzamy zbyt wiele, zbyt szybko się go pozbywamy i nie radzimy sobie właściwie z jego recyklingiem.
Co minutę do morza trafia taka ilość plastiku, jaka znajduje się w jednej śmieciarce.
Na każde 5 ryb przypada jedna butelka plastiku. Do 2050 roku w oceanach będzie więcej plastiku niż ryb.
Na całym świecie co minutę sprzedaje się ponad milion plastikowych butelek.
Plastikowa butelka rozkłada się w ekosystemie ponad 500 lat.
W Europie jedynie 30% plastikowych śmieci trafia do recyklingu. Reszta jest spalana albo zanieczyszcza środowisko.
Od PET do rPET
SELEKTYWNA ZBIÓRKA
Butelki, które zostały posegregowane i zebrane w specjalnych pojemnikach, zostają przewiezione do sortowni.
STWORZENIE BELI
Posortowane butelki są zgniatane. Następnie formuje się z nich bele.
OCZYSZCZANIE
Bele transportowane są do zakładu przetwórczego i tam zostają rozpakowane, następnie usuwane są z nich etykiety, klej i inne zanieczyszczenia.
MIELENIE
Oczyszczone butelki są mielone na płatki PET i ponownie oczyszczane za pomocą urządzeń mechanicznych.
STWORZENIE GRANULATU
Po poddaniu płatków PET procesowi krystalizacji i wysuszeniu materiału powstaje granulat.
OBRÓBKA TERMICZNA
W wyniku stopienia granulatu powstaje włóknina rPET.
Od rPET do paneli Petfelt
Do zakładu trafia włóknina bazowa rPET w belach, która zostaje przycięta do rozmiaru produkowanych paneli.
Arkusze włókniny rPET wkłada się do rozgrzanego pieca, co uplastycznia termoaktywne włókna i pozwala na termoformowanie kształtu panela Petfelt. W ten sposób powstają panele ścienne.
Wytłoczone panele Petfelt można łączyć ze sobą za pomocą specjalnej siatki klejowej aktywowanej podczerwienią. Dzięki temu powstają sztywne arkusze o większej grubości wykorzystywane m.in. do produkcji ścianek akustycznych.
Efektem tego procesu jest kolekcja paneli ściennych ECLIPSE oraz kolekcja CELL, obejmująca zróżnicowane rozmiarowo, a zarazem komplementarne panele biurkowe, wolnostojące, ścienne, a także kurtyny sufitowe i ścianki akustyczne. Modułowość rozwiązania sprawia, że pasują one do większości systemów mebli biurowych oraz pomieszczeń, poprawiając w nich akustykę, a tym samym komfort pracy.
